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                    冷拔鋼管生產流程
                    發布者:鑫聯海鋼管廠 發布時間: 2020-3-20 閱讀:758次
                    冷拔鋼管生產基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
                      生產需要注意控制:
                      1、毛管
                      毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
                      2、復檢
                      與普通冷拔鋼管相比,冷拔精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
                      3、工具
                      一般20g高壓鍋爐管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
                      4、退火
                      退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
                      5、酸洗
                      20g高壓鍋爐管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
                      6、潤滑

                      應選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別,拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。  www.dscj8888.com 

                    聊城市鑫聯海金屬制品有限公司位于山東省聊城市經濟開發區工業園。公司始建于2009年,占地16萬平方米,F有職工660人,技術人員50余人,管理人員30人.目前主要生產碳素鋼,合金鋼無縫鋼管。規格為5-426*0.5-60MM,長度為 2-16M 的各種類型無縫鋼管,年產銷售能力30萬噸。公司擁有大中小型冷拔機28臺,輥底式熱處理爐兩座,大中型穿孔機9 臺和¢ 230 型熱軋鋼管機組三套等先進的生產設備和成熟的生產工藝。擁有現代化的科研中心,具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷,超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精度碳硫分析等一整套的檢測手段,以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員
                                              本公司常年生產銷售及代理銷售成鋼、包鋼, 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產的:10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Q345B.35CrMo、20Cr、40mn2,40crmo.20crmnTi,10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質、管道,化工、電力等專用管材,均執行國家標準:GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86;鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管等

                        公司庫存量充足,品種規格齊全。本著低價經營,質量第一的銷售原則,讓客戶買的放心,用的舒心!誠信、專業、高效是我們的服務宗旨,我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優質的服務,也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函,來人洽談業務,指導工作!

                     
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